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Porte di sicurezza manuali e linea di produzione automatica della mano di trasferimento della pittura di spruzzo

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Porte di sicurezza manuali e linea di produzione automatica della mano di trasferimento della pittura di spruzzo

Security Doors Manual And Automatic Spray Paint Transfer Coating Production Line
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Grande immagine :  Porte di sicurezza manuali e linea di produzione automatica della mano di trasferimento della pittura di spruzzo Miglior prezzo

Dettagli:
Luogo di origine: CINA
Marca: COLO
Certificazione: ISO /CE
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1SET
Prezzo: Negotiation
Imballaggi particolari: negoziazione
Tempi di consegna: 15-45days
Termini di pagamento: T/T 30% in anticipo, 70% ancora i documenti
Capacità di alimentazione: 15days per la piccola linea, 30-45days per la grande linea
Descrizione di prodotto dettagliata
Evidenziare:

ciclo di verniciatura industriale

,

Linee di laccatura

Porte di sicurezza manuali e linea di produzione automatica della mano di trasferimento della pittura di spruzzo


pianta di rivestimento automatica della polvere/pianta automatica della linea di rivestimento della polvere/del sistema rivestimento della polvere

1. La linea è adatta a spruzzo di polvere, la pittura bagnata, trasferimento che cura la linea di produzione della mano
2. Dimensioni massime del pezzo in lavorazione (L × del × D H) millimetro: 2200 × 2400 del × 300
3. modi dello spruzzo: manuale ed automatico

Linea di mano automatica di trasferimento della pittura di spruzzo delle porte antincendio delle porte di sicurezza

1. Base di progettazione
1,1, il tipo del pezzo in lavorazione: pezzi del ferro
1,2 Dimensioni massime del pezzo in lavorazione (L × del × D H) millimetro: 2200 × 2400 del × 300
1,3, peso di sollevamento unico: inferiore o uguale a 75kg.
1,4, il pezzo in lavorazione che trasporta attrezzatura: linea automatica sospesa struttura a catena
1,5, modi dello spruzzo: manuale ed automatico
1,6, polvere, trattamento della pittura: deflusso del filtro;

2, panoramica trattata
L'intera linea di rivestimento dalla linea automatica del trasportatore, stanze della spolverata del forno di trattamento rispettoso dell'ambiente e economizzatore d'energia economico.

2,1, cabina di spruzzo con il recupero; il centro 8 gli insiemi dell'unità 2 di recupero del filtro; produzione del lamiera galvanizzato.
Facendo uso del riciclaggio della cartuccia di pulizia del pulsoreattore. Il poliestere importato filtro 220g, può essere lavatoe.
Caratteristiche della cabina di spruzzo della polvere:
Configurazione: un filtro Φ320 * 900, totale da 16 cartucce di 8/unità, abbinante 16 insiemi della valvola a 1 pollici di impulso; la progettazione di velocità dell'importazione a 0.6m/s, il minimo a 0.5m/s, assicurarsi che la polvere non si rovesci.
Airbag sostenente Φ219 * 2000 unità; il fan sostenente (4): 4-72 no 6A 1450r/min Q <13353m3> per 724pa fan a basso rumore di alta efficienza chilowatt = 4.0kw;
Operazione delle emissioni all'aperto e cambiamento convenienti di colore;
Le caratteristiche combinate del flusso d'aria della stanza della pittura sotto forma di prima parte della sala operatoria della pittura dopo la stanza pulita della foschia. Il suo principio: l'aria entra alla parte anteriore dalla cabina di spruzzo della cabina di spruzzo della pittura, porta via per non aderire alla foschia sul pezzo in lavorazione, la cortina d'acqua e la tenda sfrega il filtraggio, foschia di lavaggio contenuta nell'aria dopo la stanza pulita della foschia ed infine attraverso l'aria pulita di scarico dell'aspiratore.
Caratteristiche della cabina di spruzzo:
facendo uso della tenda tre il lavaggio segmentato dell'aria e di ventilazione, assicura che lavoro in tutto l'aria dell'interno ed il trattamento uniforme di velocità del vento;
Il separatore del deflettore del labirinto, i metodi di lavorazione avanzati correnti, permette l'aria che contiene la foschia e la nebbia attraverso la corrente del popolare quattro 180O, tramite l'adesione ad alta velocità di centrifugazione che l'aria che le cose principali nel bordo di flusso del popolare;

2,2, curando la struttura del forno sotto forma di fornace a forma di U del ponte; getti un ponte sulla fornace, gli scambiatori di calore, il fan di circolazione del calore, la condotta del riciclaggio termico, il tubo di scarico, sezioni della struttura;
Struttura “del panino„ dell'assemblea del pannello isolante della galleria di essiccamento. Condotta di rifornimento dei Governi con il piatto d'acciaio dello zinco δ0.8, il bordo di Caigangyanmian della macchina del pannello isolante, bordante da entrambi i lati, lo spessore di spruzzatura dell'isolamento di colore della superficie esterna di 120mm.
Riscaldamento della galleria di essiccamento con la circolazione dell'aria calda. Il suo vantaggio è che una temperatura uniforme all'interno della galleria di essiccamento, lungo la sezione trasversale della pista, il pezzo in lavorazione e 3,4, della differenza della temperatura è di meno che il ° C del ± 5, in modo da assicurare la consistenza di colore del rivestimento del pezzo in lavorazione.
La camera di riscaldo è fornita nella parte inferiore del gabinetto. Circolazione dell'aria calda, facente circolare la dotazione d'aria, la prossima volta il vento, eliminanti la necessità per il tubo di ritorno di ritorno dell'aria dell'esterno e dell'aria di ridurre perdita di calore. Fan di progetto indotto delle unità Y9-19-4A-type della galleria di essiccamento, potere 3.0KW/Taiwan. Flusso d'aria: 1700m3/H.
Curando la temperatura della galleria di essiccamento 220 del ° C, la temperatura può essere regolata continuamente, il più alta temperatura fino ad un trattamento di 240 ° C. Un tempo di riscaldamento della galleria di essiccamento di 45 minuti riscaldare una progettazione di fino a 220 ° C.
Camera di riscaldo della galleria di essiccamento con la porta di accesso del fan e la porta di accesso dello scambiatore di calore per facilitare la manutenzione dell'attrezzatura e l'installazione dell'interno heated.

2,3 Principio:
Ponte che cura forno: per il trattamento continuo del pezzo in lavorazione e la raccolta dell'aria calda, impedire o minimizzare lo straripamento di calore;
Scambiatori di calore: per il riscaldamento dell'aria di circolazione calda per promuovere ed accelerare il trattamento del pezzo in lavorazione;
Fan di circolazione di calore: per dopo che il trattamento dell'aria di raffreddamento è recuperato attraverso il fan poi è premuto allo scambiatore di calore è heated ed alimentato nel forno di trattamento ed attraverso la condotta di distribuzione e distribuito perfino nel forno di trattamento i nuovi lavoratori;
Condotta di riciclaggio termico: controlli il flusso di aria per impedire il calore la caduta;
Tubo di scarico: straripamento nella bocca del gas di scarico del forno a tunnel attraverso le emissioni direzionali del tubo per all'aperto;
2,4, riassunto sopra, processo:
Spruzzo: Caricando dal manuale di raffreddamento →curing del → del → del rivestimento del drying→powder di preriscaldamento del manual→ (circa 20 minuti) scarica;
Trasferimento: Caricando dal trasferimento manuale del → che cura (il manuale di raffreddamento del → del → di circa 18 minuti) scarica;
Pittura bagnata: caricando dal preriscaldamento manuale del → e il → di secchezza della pittura del duplex del → che cura (il manuale di raffreddamento del → del → di circa 18 minuti) scaricano


Porte di sicurezza manuali e linea di produzione automatica della mano di trasferimento della pittura di spruzzo 0
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